Felgen

CQuartz DLUX - Felgen- und Kunststoffversiegelung auf höchstem Niveau! Das DLUX ist *eine leicht abgewandelte Form der original CQuartz-Formel für die besondere Beanspruchung von Felgen und Kunststoffmaterialien*. Weniger Härtermaterial und mehr Silizium (Gesamtgehalt >50%) sorgen für maximale Flexibilität und Langlebigkeit auf allen Arten von Felgen, Stoßstangen, Reifen und Zierleisten. DLUX *hinterlässt eine widerstandsfähige glasartige Schutzschicht mit stark wasserabweisender Wirkung*, die bei korrekter Anwendung über 12 Monate anhält! Hitzebeständig bis 700 Grad Celsius, also Nordschleifen-tauglich! Easy-to-clean: Bremsstaub und Felgenschmutz lässt sich ganz einfach abspülen Restore-like-new: Frischt ausgeblichenen Kunststoff und verwitterten Gummi auf wie neu UV-Protect: Schützt hervorragend gegen erneutes Ausbleichen infolge UV-Strahlung *Inhalt:* + 1 x 30ml DLUX + 1 x Applikator + 4 x Suede Tücher + 2 x Hologrammsticker Durchschnittsverbrauch für 4 Felgen: 15 ml

Ceramic Rims Cr0.01 ist eine keramische Beschichtung, die lackierten Felgen **einen langanhaltenden Schutz** bietet. Die Schutzschicht verbindet sich durch eine chemische Reaktion dauerhaft mit der Oberfläche, wodurch **ein sehr gutes Abperlverhalten (Lotuseffekt) entsteht**. Dank der Easy-to-clean-Eigenschaften lässt sich die behandelte Oberfläche auch durch Handwäsche schonend und einfach reinigen. Die Schutzschicht bleibt auch nach dem Einsatz von sauren und alkalischen Reinigern intakt. Die ausgehärtete Keramikversiegelung schützt den Lack der Felge wesentlich länger vor Umwelteinflüssen wie Anhaftungen von Salz und Bremsstaub und erleichtert die Reinigung und Pflege. Die Standzeit beträgt, je nach Beanspruchung **bis zu 12 Monate**. Ceramic Rims Cr0.01 kann doppelt beschichtet werden.

Gravity ist eine **fortschrittliche und universelle Beschichtung für Felgen und Metallelemente** wie Auspuffrohre oder Bremsbelagsättel. Es eignet sich auch **hervorragend** zum Schutz unlackierter Kunststoff-Karosserieteile. Durch die Verwendung von drei Wirkstoffen in seiner Zusammensetzung – SiO2, SiC und Graphen – konnte die Wirkung intelligenter Polymere erzielt werden, die neueste technologische Errungenschaft auf dem Gebiet der Keramikbeschichtungen. Intelligente Polymere verfügen über die einzigartige Fähigkeit, sich an extreme Wetterbedingungen und äußere Faktoren anzupassen. Ihre Wirkung spiegelt sich in der Widerstandsfähigkeit und den Schutzeigenschaften der Gravity-Beschichtung gegenüber Phänomenen wie extrem hohen und niedrigen Temperaturen, starker UV-Strahlung oder der Einwirkung schädlicher Chemikalien wider. Selbst unter ungünstigen Bedingungen behält Gravity seine ursprünglichen Eigenschaften **für einen Zeitraum von 2 Jahren**. Die Widerstandsfähigkeit der Gravity-Beschichtung geht mit ihrer tollen Optik einher. Sowohl glänzende als auch matte Oberflächen gewinnen dadurch **eine intensive Tiefe**. Die außergewöhnliche Glätte, die sich aus dem Gehalt an Graphenplatten ergibt, führt auch zu **Superhydrophobie und Selbstreinigungseffekt**. Dadurch sehen alle beschichteten Elemente perfekt aus. Bei der Entwicklung von Gravity haben wir den praktischen Aspekt nicht vergessen – die Anwendung ist sehr einfach.

Ultracoat Metal Guard ist eine sehr lang haltbare Keramikbeschichtung zum Schutz der Oberfläche und zur Erhaltung der Sauberkeit. Perfekt für jede Art von Metall. Es hat starke hydrophobe Eigenschaften, wodurch es Schmutz und Bremsstaub abweist. Die Beschichtung ist temperaturbeständig bis zu 800 Grad. Ultracoat Metal Guard eignet sich nicht nur für Alufelgen sondern auch für verchromtes, poliertes Aluminium, Auspuffrohre oder Bremssattel. **Eigenschaften:** + Standzeit: Bis zu 2 Saisons + Oberflächen: Für alle Metalloberflächen + Farbe: farblos + Beschichtungsdicke: 2-3 μm / 1 Schicht + Gebinde: 15ml / 30ml + Wassertropfen auf dem Lack: bis 97-100° + Temperaturbeständigkeit: 800°C + Aushärtezeit: Empfohlen 24h Minimum 12h + Chemische Beständigkeit: 12,5 > pH > 2,5 **Vorbereitung:** + Die Oberfläche sollte vollständig sauber und dekontaminiert sein. + Alte Beschichtungen, Wachse und andere Lasuren müssen vor dem Auftragen entfernt werden. + Bei Kratzern, Swirls oder Hologrammen sollte die Oberfläche maschinell poliert werden. + Die Oberfläche muss mit Ultracoat Finest Wipe oder IPA ordnungsgemäß entfettet werden. + Wir empfehlen eine zweite Entfettung, um die Oberfläche optimal für den Auftragsprozess vorzubereiten. **Anwendung:** + Bereiten Sie die Beschichtung, Auftragspads und einige Mikrofasertücher vor. + Auf ausreichende Belüftung sowie Arbeitsschutz (Handschuhe) achten + Benetzen Sie das Applikationspad mit dem Produkt. + Versuchen Sie, es sparsam aufzutragen und gut zu verteilen. + Es ist möglich einen Abschnitt mehrmals zu behandeln. + Nach 2 Minuten auf schlieren prüfen und ggf. mit Mikrofasertuch entfernen. + Zum Aushärten mindestens 12 Stunden einwirken lassen. **Tipps:** + Sie sollten die Beschichtung nicht im Freien und bei direkter Sonneneinstrahlung auftragen. Die perfekten Anwendungsbedingungen sind Temperaturen im Bereich von 18-22°C und eine Luftfeuchtigkeit von 50-70%. + Wenn die Temperatur und Luftfeuchtigkeit höher sind, härtet die Beschichtung schneller aus und Sie sollten bereit sein, den Überschuss schneller abzupolieren. + Verwenden Sie immer ein neues Mikrofasertuch. Diese sollten Sie in ausreichender Menge vorrätig haben, um sie während der Anwendung häufig wechseln zu können. + Bei richtiger Beleuchtung auftragen. + Tragen Sie die zweite Schicht unmittelbar nach der ersten auf, um die Beschichtungsleistung zu verbessern. + Lassen Sie die Beschichtung mindestens 24 Stunden lang vollständig aushärten. Die erste Wäsche sollte erst 7 Tage nach der Anwendung erfolgen.